Stroj za recikliranje i sortiranje olovnih baterija
video
Predstaviti
Princip rada sustava za drobljenje i odvajanje otpadnih olovnih baterija je da se baterija drobi pomoću drobilice, zdrobljeni fragmenti se čiste vibrirajućim sitom, olovni mulj se ispire, očišćeni fragmenti ulaze u hidraulički separator i odvajaju se korištenjem karakteristika različite specifične težine materijala, a odvojeni plastični fragmenti baterije i olovna rešetka prolaze kroz izlazne sustave pužnih transportera iz različitih izlaza hidrauličkog separatora.
Specifičan postupak je razbijanje otpadne olovne baterije na komade manje od 100 mm kroz oštricu noža na glavi čekića drobilice i zatim ulazak u vibrirajuće sito, u kojem je raspoređeno mnoštvo mlaznica za raspršivanje vode, a materijali su potpuno očišćen pod dvostrukim djelovanjem snage vode i vibracija.
Olovni mulj u ostacima akumulatora ispire se u taložnik olovnog mulja kroz mrežicu sitaste ploče, a sredstvo za flokulaciju u odgovarajućem omjeru dodaje se u taložnik olovnog mulja kako bi se pospješila flokulacija i sedimentacija olovnog mulja, tako da strugač u taložnik olovne isplake pogodan je za prijenos u spremnik za miješanje olovne isplake, zatim se olovna isplaka u spremniku prenosi u prešu za filtriranje kroz pumpu za prijenos olovne isplake, a olovna pasta nastaje nakon filtracije pod pritiskom, a olovna pasta se može prenijeti na sustav predodsumporavanja za kontinuiranu obradu.
U isto vrijeme, polipropilen, teška plastika i olovna rešetka odvojeni nakon čišćenja vibracijama šalju se u hidraulički separator pomoću vibrirajućeg sita.Zbog različite specifične težine materijala, gornja tri materijala se šalju van iz gornjeg, srednjeg i donjeg izlaza nakon što ih odvoji hidraulički separator.Kako bi se osiguralo temeljito čišćenje i odvajanje različitih materijala, sustav provodi sekundarno čišćenje i odvajanje materijala, čime se osiguravaju učinci čišćenja i odvajanja različitih materijala.
Sustav usvaja nadzor preko cijelog zaslona, automatsku kontrolu i visok stupanj automatizacije.Glavna oprema koristi nehrđajući čelik 316L s dobrom otpornošću na koroziju.Kisela tekućina u cijeloj opremi čini integralni sustav unutarnje cirkulacije.Osim toga, cjevovodi za uklanjanje prašine od kisele magle spojeni su na vrh svake glavne opreme na toksičan način, kisela magla nastala u proizvodnom procesu pumpa se u filtar za čišćenje kisele magle za čišćenje i filtriranje, te se ispušta u atmosferu nakon što dosegne standard putem detekcije, čime se sprječava onečišćenje zraka i ispunjavaju zahtjevi zaštite okoliša.
jedinica za lomljenje i odvajanje
| Serijski broj | Naziv uređaja | Specifikacija modela | Kvantitativna tablica/e et | Glavni materijal | Opaske |
| 1.1 | Vibrirajući dodavač | ZG-1000-3000 | 1 | Q235-ALobloga 316L | P=2×3KW |
| U prilogu: Uređaj za vaganje | 10T senzor | 4 | Hunan Jiangye | Changsha legura titana | |
| 1.2 | Trakasti transporter | JYPF05DB.16 | 1 | Noga 304/Q235idler 304 Pojas Fluorna guma | Širina trake 800;P=4KW, potpuno zatvorena |
| 1.3 | Magnetski odstranjivač željeza | RCDD-10 | 1 | Q235-A | P=15KW |
| 1.4 | Zvučno izolirana soba drobilice | JYPF05DB.19 | 1 | Kombinacija | |
| 1.5 | Drobilica | JYPF05DB.1 | 1 | 316L/304 | 90KW, 20 čekića, 4 zračne opruge |
| 1.6 | Stanica za podmazivanje razrijeđenim uljem | XYZ-6 | 1 | Q235A | 2×0,75KW |
| 1.7 | Primarno vibrirajuće sito | JYPF05DB.2 | 1 | Dio za kontakt s tekućinom 316L, rebra za pojačanje, noge, | Sitasta ploča 800x 800mm, količina 3, p = 2 x |
| 1.8 | Dijafragma | JYPF05DB.3 | 1 | Tekućina | |
| filtar | kontakt | ||||
| dio | |||||
| 316L, | |||||
| pojačavajući | |||||
| rebra, noge, | |||||
| itd. 304 | |||||
| 1.9 | Primarni | JYPF05DB.5 | 1 | Tekućina | Oštrica |
| olovna rešetka | kontakt | promjer | |||
| vijak | dio | Φ 280× | |||
| pokretna traka | 316L, | 10. vratilo | |||
| pojačavajući | promjer | ||||
| rebra, noge, | Φ 127× | ||||
| itd. 304 | 15, | ||||
| P=7,5KW | |||||
| 1.10 | Sekundarna | JYPF05DB.6 | 1 | Tekućina | Oštrica |
| olovna rešetka | kontakt | promjer | |||
| vijak | dio | Φ 280× | |||
| pokretna traka | 316L, | 10. vratilo | |||
| pojačavajući | promjer | ||||
| rebra, noge, | Φ 127× | ||||
| itd. 304 | 15, | ||||
| P=7,5KW | |||||
| 1.11 | Olovno blato | JYPF05DB.10 | 1 | Tekućina | |
| taložnik | kontakt | ||||
| dio | |||||
| 316L, | |||||
| pojačavajući | |||||
| rebra, noge, | |||||
| itd. 304 | |||||
| 1.12 | Olovno blato | JYPF05DB.11 | 1 | Tekućina | P=7,5KW |
| spremnik za miješanje | kontakt | V=10m3 | |||
| dio | |||||
| 316L, | |||||
| pojačavajući | |||||
| rebra, noge, | |||||
| itd. 304 | |||||
| 1.13 | Spremnik za filtrat | JYPF05DB.12 | 1 | PP | V=10m3 |
| 1.14 | Hydrodyna mikrofonski separator | JYPF05DB.15 | 1 | 316L | ||||
| 1.15 | Horizontalni pužni transporter | JYPF05DB.22 | 1 | Dio za kontakt s tekućinom 316L, rebra za pojačanje, noge itd. 304 | Promjer oštrice Φ 275× 8promjer osovine φ108×8 P=5,5KW | |||
| 1.16 | Rezervoar za neutralizaciju | JYPF05DB.23 | 1 | Dio za kontakt s tekućinom 316L, rebra za pojačanje, noge itd. 304 | P=11KW | |||
| 1.17 | međuspremnik | JYPF05DB.24 | 1 | Dio za kontakt s tekućinom 316L, rebra za pojačanje, noge itd. 304 | P=3KW | |||
| 1.18 | Kiselinski filter | JYPF.0TB702 | 2 | 316L | Jedan za pripravnost i jedan za korištenje | |||
| 1.19 | spremnik vode za hlađenje | JYPF.0TB1102 | 1 | PP | ||||
| Drugo, dio za uklanjanje prašine s kiselom maglom | ||||||||
| 2.1 | Pročišćavanje sprejom | JYPF05DB.31 | Hunan Jiangye | 1 | PP | φ2600*60 00 | ||
| 2.2 | Inducirani ventilator | 4-52-B | 1 | Plastika ojačana staklenim vlaknima | Motor ventilatora P=22KW | ||||
| 2.3 | liusuanska pumpa | 60FS-35 | 1 | Plastična obloga | |||||
| 2.4 | Prozor za odvod dima | JYPF | 1 | PP | H≤25m | ||||
| Tri, sve vrste kiselinskih pumpi | |||||||||
| 3.1 | Pumpa za odvajanje vode | Q=60ｍ³/h, H=11ｍ | 1 | Prekostrujni odjeljak 316L | Xin Jiuyang | ||||
| 3.2 | Cirkulaciona pumpa za kiselinu | Q=25ｍ³/h, H=50ｍ | 1 | Prekostrujni odjeljak 316L | Xin Jiuyang | ||||
| 3.3 | Pumpa za prijenos filtrata | Q=30ｍ³/h, H=30ｍ | 2 | Prekostrujni odjeljak 316L | Xin Jiuyang | ||||
| 3.4 | Olovna pumpa za prijenos isplake | Q=25ｍ³/h, H=58ｍ | 3 | Prekostrujni dio CD4MCu | Xin Jiuyang | ||||
| 3.5 | Potopljena kanalizacijska pumpa | Q=10ｍ³/h， H=20ｍ | 1 | Prekostrujni odjeljak 316L | Xin Jiuyang | ||||
| 3.6 | pumpa rashladne vode | Q=4ｍ³/h, H=52ｍ | 2 | Prekostrujni dio 304 | Xin Jiuyang | ||||
| Četiri, stepenice, cjevovodna platforma | |||||||||
| 4.1 | Sve vrste spojnih cijevi | 1 | |||||||
| A. cjevovodi za isplaku od kiseline i olova | 316L, PP | Uključujući instrumente i mjerače Automatski ručni ventil | ||||||
| B. cjevovod za kiselu maglu | PPR/PP | |||||||
| C.pneumatski i cjevovod za rashladnu vodu | 304 | Uključujući instrumente i mjerače Automatski ručni ventil | ||||||
| 4.2 | Platforme, stepenice, ograde, neki nosači opreme | 1 | Obojeni Q235B | |||||
| Pet, električni sustav upravljanja | ||||||||
| 5.1 | GCK ormar za upravljanje snagom | Širina × Dubina × Visina 800 × 1000 × 2200 | 4. | Kombinacija | ||||
| 5.2 | programirajući logički upravljač | Širina × Dubina × Visina 1600 × 800 × 2200 | 1 | Kombinacija | Siemens serije 1200 | |||
| 5.3 | IPC | IPC- | 1 set | Yanhua | ||||
| 610L/FSP250-70PSU/EBC- MB06G2/I5- 2400/8G/SSD240G | |||||||
| 5.4 | Žica i kabel | 1 serija | Gold Cup, Constant Flying (kabel s bakrenom jezgrom po nacionalnom standardu) | ||||
| 5.5 | Senzor | 1 serija | Changsha legura titana | ||||
| 5.6 | Polica za kabele | 1 serija | Plastika u spreju | ||||
| 5.7 | Sustav video nadzora | 1 set | Kombinacija | ||||
| 5.7.1 | Zaslon s tekućim kristalima | 46 inča | 4 juana | Samsung ili ekvivalent | |||
| 5.7.2 | Desktop upravljačko računalo | Dvojezgreni G3250, 4G, 21,5 inča | 1 set | Dell ili ekvivalent | |||
| 5.7.3 | Video snimač s tvrdim diskom | DS-7716N-I4 | 1 set | Haikang ili ekvivalentna marka | |||
| Šest, dio za prešanje filtera | |||||||
| 6.1 | pločasta i okvirna filter preša | 50ｍ² | 3 | Jingjin | |||
| 6.2 | Pumpa za istiskivanje | Q=10ｍ³/h, H=120ｍ | 2 | Prekostrujni dio 304 | Xin Jiuyang |
| 6.3 | Stisnite spremnik za vodu | JYPF.0TB1401 | 1 | PP | |
| Sedam, usluga nakon prodaje | |||||
| 7.1 | Proizvodna obuka | ||||
| 7.2 | Obuka za rukovanje i održavanje | ||||
| 7.3 | Montaža i puštanje u rad ing | ||||
Stroj za recikliranje i granuliranje plastike je vrsta opreme koja se koristi za recikliranje plastičnog otpada u granule ili kuglice koje se mogu ponovno upotrijebiti u proizvodnji novih plastičnih proizvoda.Stroj obično radi usitnjavanjem ili mljevenjem plastičnog otpada u male komadiće, zatim ga otapanjem i istiskivanjem kroz matricu kako bi se formirale kuglice ili granule.
Dostupni su različiti tipovi strojeva za recikliranje i granuliranje plastike, uključujući jednopužne i dvopužne ekstrudere.Neki strojevi također uključuju dodatne značajke kao što su sita za uklanjanje nečistoća iz plastičnog otpada ili sustave hlađenja kako bi se osiguralo pravilno skrućivanje peleta.Stroj za pranje PET boca, linija za pranje PP tkanih vrećica
Strojevi za recikliranje i granuliranje plastike obično se koriste u industrijama koje stvaraju velike količine plastičnog otpada, kao što su ambalaža, automobilska industrija i građevinarstvo.Recikliranjem plastičnog otpada ovi strojevi pomažu u smanjenju utjecaja odlaganja plastike na okoliš i očuvanju resursa ponovnom upotrebom materijala koji bi inače bili odbačeni.
Oprema za recikliranje litijskih baterija je vrsta opreme koja se koristi za recikliranje i obnavljanje vrijednih materijala iz litij-ionskih baterija, koje se obično koriste u elektroničkim uređajima kao što su pametni telefoni, prijenosna računala i električna vozila.Oprema obično radi razlaganjem baterija na njihove sastavne dijelove, kao što su katodni i anodni materijali, otopina elektrolita i metalne folije, a zatim odvajanjem i pročišćavanjem tih materijala za ponovnu upotrebu.
Dostupne su različite vrste opreme za recikliranje litijevih baterija, uključujući pirometalurške procese, hidrometalurške procese i mehaničke procese.Pirometalurški procesi uključuju visokotemperaturnu obradu baterija kako bi se dobili metali poput bakra, nikla i kobalta.Hidrometalurški procesi koriste kemijske otopine za otapanje komponenti baterije i obnavljanje metala, dok mehanički procesi uključuju usitnjavanje i mljevenje baterija za odvajanje materijala.
Oprema za recikliranje litijevih baterija važna je za smanjenje utjecaja odlaganja baterija na okoliš i očuvanje resursa obnavljanjem vrijednih metala i materijala koji se mogu ponovno upotrijebiti u novim baterijama ili drugim proizvodima.
Osim koristi za očuvanje okoliša i resursa, oprema za recikliranje litijskih baterija ima i ekonomske koristi.Oporavak vrijednih metala i materijala iz iskorištenih baterija može smanjiti troškove proizvodnje novih baterija, kao i stvoriti nove izvore prihoda za tvrtke uključene u proces recikliranja.
Nadalje, sve veća potražnja za električnim vozilima i drugim elektroničkim uređajima pokreće potrebu za učinkovitijom i održivijom industrijom recikliranja baterija.Oprema za recikliranje litijevih baterija može pomoći u ispunjavanju ove potražnje pružajući pouzdan i isplativ način oporabe vrijednih materijala iz iskorištenih baterija.
Međutim, važno je napomenuti da je recikliranje litijevih baterija još uvijek relativno nova industrija i postoje izazovi koje treba prevladati u smislu razvoja učinkovitih i isplativih procesa recikliranja.Osim toga, pravilno rukovanje i odlaganje otpadnih baterija ključno je za izbjegavanje opasnosti po okoliš i zdravlje.Stoga moraju postojati odgovarajući propisi i sigurnosne mjere kako bi se osiguralo odgovorno rukovanje i recikliranje litijevih baterija.
