Stroj za granulaciju PET pahuljica
Karakteristična viskoznost PET-a može se vrlo dobro kontrolirati bez kompliciranog predkristalizacijskog sustava sušenja.
PURUI istražuje i dizajnira novi pojedinačni vijak s kompaktorom posebno za obradu PET pahuljica, dvostruki rezač i poseban izolacijski sloj.Usvojite sustav rezanja pod vodom.IV malo pada tijekom cijelog procesa proizvodnje.A IV se može poboljšati dodavanjem odgovarajućih aditiva.
nova tehnologija recikliranja dizajnirana je za produktivnost.Novi sustav prisilnog dodavanja plus jednopužni ekstruder s kompaktorom značajno je povećao učinkovitost unosa sirovina.Nova vrsta peletiranja lakša je za korištenje i zahtijeva malo održavanja.
Značajke i prednosti
Visoko učinkoviti vakuum održava minimalan pad IV
Optimizirani dizajn vijaka sprječava požutjelost
Pojednostavite proces
Tehnologija bez prethodnog sušenja štedi energiju do 35%
Smanjite investiciju
Tehnički parametar
| Model | Izlaz (kg/sat) | Brzina vijka | DiaVijka (mm) | L/D | Snaga glavnog motora (Kw) | Snaga motora kompaktora (Kw) |
| CT100 | 300~400 | 400 | 100 | 36 | 90 | 55 |
| CT110 | 400-600 (prikaz, stručni). | 400 | 130 | 36 | 110 | 75 |
| CT130 | 600~800 | 400 | 160 | 36 | 132 | 90 |
| CT160 | 800~1000 | 400 | 180 | 36 | 220 | 132 |
Dvoslojni disk
Dvoslojni disk za izvrsno otplinjavanje
Dvostruki disk i sušilica za miješanje, miješanje i sušenje boca pahuljica
Uputa: Snažno trenje i toplina koju stvaraju ploče s dvostrukim oštricama uzrokuju sušenje i skupljanje materijala;količina hrane se automatski kontrolira, a postoje dva seta sustava za nadzor temperature.
Materijal oštrice: D2 Bi-metal
Debljina čelika: 8 mm
Vakuumska pumpa Roots
Brzo pokretanje, niska potrošnja energije, niski troškovi rada i održavanja, velika brzina pumpanja, visoka učinkovitost, neosjetljivost na male količine vodene pare i prašine sadržane u dizanom plinu, te veća brzina pumpanja u rasponu tlaka od 100 do 1 Pa. Može brzo ukloniti iznenada oslobođeni plin.
Sustav rezanja pod vodom
Budući da se plastika sastruže oštricom u otopljenom stanju i očvrsne nakon hlađenja cirkulirajućom vodom, kuglice ispod taline neće stvarati prašinu, a kuglice su pravilnog oblika i jednake veličine, a pakiranje i transport su zgodnije.
Rastaljena plastika se izravno reže na kuglice nakon što istječe iz otvora matrice, a rashladna voda je odnosi na vrijeme.Sve dok se temperatura i brzina protoka cirkulirajuće vode kontroliraju, može se kontrolirati kristalnost proizvoda.Kvaliteta peleta je vrlo stabilna, a prozirnost i sjaj vrlo stabilni.Stupanj je viši.
Budući da se peletiranje provodi pod vodom, može se izbjeći oksidacija proizvoda na zraku.
Stroj za recikliranje i granuliranje plastike je vrsta opreme koja se koristi za recikliranje plastičnog otpada u granule ili kuglice koje se mogu ponovno upotrijebiti u proizvodnji novih plastičnih proizvoda.Stroj obično radi usitnjavanjem ili mljevenjem plastičnog otpada u male komadiće, zatim ga otapanjem i istiskivanjem kroz matricu kako bi se formirale kuglice ili granule.
Dostupni su različiti tipovi strojeva za recikliranje i granuliranje plastike, uključujući jednopužne i dvopužne ekstrudere.Neki strojevi također uključuju dodatne značajke kao što su sita za uklanjanje nečistoća iz plastičnog otpada ili sustave hlađenja kako bi se osiguralo pravilno skrućivanje peleta.Stroj za pranje PET boca, linija za pranje PP tkanih vrećica
Strojevi za recikliranje i granuliranje plastike obično se koriste u industrijama koje stvaraju velike količine plastičnog otpada, kao što su ambalaža, automobilska industrija i građevinarstvo.Recikliranjem plastičnog otpada ovi strojevi pomažu u smanjenju utjecaja odlaganja plastike na okoliš i očuvanju resursa ponovnom upotrebom materijala koji bi inače bili odbačeni.
Oprema za recikliranje litijskih baterija je vrsta opreme koja se koristi za recikliranje i obnavljanje vrijednih materijala iz litij-ionskih baterija, koje se obično koriste u elektroničkim uređajima kao što su pametni telefoni, prijenosna računala i električna vozila.Oprema obično radi razlaganjem baterija na njihove sastavne dijelove, kao što su katodni i anodni materijali, otopina elektrolita i metalne folije, a zatim odvajanjem i pročišćavanjem tih materijala za ponovnu upotrebu.
Dostupne su različite vrste opreme za recikliranje litijevih baterija, uključujući pirometalurške procese, hidrometalurške procese i mehaničke procese.Pirometalurški procesi uključuju visokotemperaturnu obradu baterija kako bi se dobili metali poput bakra, nikla i kobalta.Hidrometalurški procesi koriste kemijske otopine za otapanje komponenti baterije i obnavljanje metala, dok mehanički procesi uključuju usitnjavanje i mljevenje baterija za odvajanje materijala.
Oprema za recikliranje litijevih baterija važna je za smanjenje utjecaja odlaganja baterija na okoliš i očuvanje resursa obnavljanjem vrijednih metala i materijala koji se mogu ponovno upotrijebiti u novim baterijama ili drugim proizvodima.
Osim koristi za očuvanje okoliša i resursa, oprema za recikliranje litijskih baterija ima i ekonomske koristi.Oporavak vrijednih metala i materijala iz iskorištenih baterija može smanjiti troškove proizvodnje novih baterija, kao i stvoriti nove izvore prihoda za tvrtke uključene u proces recikliranja.
Nadalje, sve veća potražnja za električnim vozilima i drugim elektroničkim uređajima pokreće potrebu za učinkovitijom i održivijom industrijom recikliranja baterija.Oprema za recikliranje litijevih baterija može pomoći u ispunjavanju ove potražnje pružajući pouzdan i isplativ način oporabe vrijednih materijala iz iskorištenih baterija.
Međutim, važno je napomenuti da je recikliranje litijevih baterija još uvijek relativno nova industrija i postoje izazovi koje treba prevladati u smislu razvoja učinkovitih i isplativih procesa recikliranja.Osim toga, pravilno rukovanje i odlaganje otpadnih baterija ključno je za izbjegavanje opasnosti po okoliš i zdravlje.Stoga moraju postojati odgovarajući propisi i sigurnosne mjere kako bi se osiguralo odgovorno rukovanje i recikliranje litijevih baterija.
